帶絕緣搖表10KV線路單相接地故障點巡檢儀
一、LYST-2000B帶絕緣搖表10KV線路單相接地故障點巡檢儀概述
近幾年來，隨著電網(wǎng)改造工程的實施，10kV配電線路由原來的“兩線一地”供電方式改造為中性點不接地的“三相三線”供電方式。10kV配電線路供電方式的改變，增強了配電線路的絕緣水平，降低了配電線路的跳閘率，提高了供電可靠性，減少了線路損耗。但采取新的供電方式在實際運行中，經(jīng)常的發(fā)生單相接地故障，特別是在大風、暴雨、冰雹、雪等惡劣天氣情況下，接地故障頻繁發(fā)生，嚴重影響了變電設備和配電網(wǎng)的經(jīng)濟運行。故障發(fā)生后，由于線長范圍廣，采用以往憑經(jīng)驗，分段逐段推拉，逐級桿塔檢查等傳統(tǒng)方法進行排查，費時費力，停電范圍大，時間長，很難快速準確查到故障點。
本公司單相接地故障定位儀用于10kV故障線路停電后快速準確定位接地點，可以實現(xiàn)配網(wǎng)設備在出現(xiàn)故障的情況下的快速查找。減小線路檢修人員的勞動強度，省時省力，提高工作效率、供電可靠性和電力企業(yè)經(jīng)濟效益。
二、LYST-2000B帶絕緣搖表10KV線路單相接地故障點巡檢儀組成、工作原理及操作步驟
農(nóng)村的配網(wǎng)線路中更為接地十分常見，發(fā)生接地故障時，常用搖表和人工逐級登桿目測法來尋找接地故障點。我們知道，用搖表查線是要將線路反復多次切割后一段一段地搖，非常麻煩，且又非常很耗時，更何況搖表只能搖到2-3kV，對高阻接地或隱形接地故障是無能為力的；而人工逐級登桿目測法又要耗費大量的時間和大量的人力物力。這種落后的尋線方法與當今電網(wǎng)高度自動化水平極不相適應。無數(shù)電力工作者為解決這一問題做出了長時間的巨大努力，但至今仍然沒有滿意的結(jié)果。因而成為困擾電力部門幾十年無法解決的一個重大技術難題。
本公司利用了公司經(jīng)合了國內(nèi)直流接地故障定位技術、小電流接地故障定位、電纜接地故障定位、多點接地故障查找儀等產(chǎn)品的工作原理，發(fā)明了“特定信號注入法”原理，并成功研發(fā)的“PWM調(diào)節(jié)高壓恒流，智通信號判定、檢測信號自動跟蹤定位，特定電流信號鎖定”等技術，基于傅氏算法，開發(fā)《配電網(wǎng)線路單相接地故障定位儀》，在10kV（35kV）配網(wǎng)單相接地故障定位的作業(yè)方法上取得了重大突破，解決了傳統(tǒng)的高電壓信號注入，回路電容對地電流、感應信號干擾等誤判問題、同時應用PWM智能電源信號不會造成高壓信號對人身的危害。本產(chǎn)品同時也是國內(nèi)*開發(fā)成功毫安級的高壓漏電流鉗檢測，并成功而*地解決了因長時間找不到接地故障點而不能及時恢復送電引起的的客戶投訴和因售電量減少造成的經(jīng)濟效益問題；也解決了因人海戰(zhàn)術即人工逐級登桿查找接地故障而耗費大量人力物力的問題。
使用該儀器就可以在極短的時間內(nèi)找出接地故障點。儀器內(nèi)置大容量鋰電池供電，一次可以工作6小時以上，重量小于7公斤，接收器采用USB接口充電、實用方便，從而很好的解決了上述問題，并使停電查線更為準確、快捷、方便、輕松，具有傳統(tǒng)方法所無可比似的*性。
2.1設備組成
單相接地故障點巡查裝置是由信號發(fā)生裝置、信號采集器、信號接收定位器三部分組成。
（1）信號發(fā)生裝置：在故障線路停電狀態(tài)下，該裝置向10kV故障線路注入特定的檢測信號，用以檢測接地故障，裝置同時內(nèi)置了高壓兆歐表，可以附助判定線路的絕緣測量。
（2）信號采集器：為手持可移動測量裝置，檢測特定高壓直流檢測電流信號用于定位單相接地點。
信號采集器在線路正常運行時，也可實時檢測線路負荷電流，也可以當高壓鉗表使用，也可以在正常的線路中檢測對地漏電流。
（3）信號接收定位器： 用于接收并顯示信號采集器發(fā)送特定高壓直流電流、負荷電流和鉗表電壓及本機電壓等測量數(shù)據(jù)，確定故障點方向及位置。
2.2操作原理
當線路發(fā)生接地故障時，在停電狀態(tài)下，信號發(fā)生裝置向故障線路發(fā)送一個具有一定功率的特定高壓直流信號，該信號會通過接地點流向大地，即信號源、線路、接地點和大地之間形成回路。利用電容器的隔直流通交流的特性，只有引發(fā)接地故障的對地絕緣電阻才會產(chǎn)生故障電流，使線路與大地之間形成的對地分布電容具有隔直流電流信號不會產(chǎn)生任何的電流，也就不會造成任何的誤判問題。特殊的高壓直流信號就會通過在線路的任意位置檢測該信號的存在與否，判斷故障點的位置。
示意圖如下:
使用時必須保證接地良好。
2.3操作步驟
一步：確認故障線路已經(jīng)停電（可用信號采集器和信號接收定位器檢測），
二步：用信號源（信號發(fā)生裝置）向故障線路注入檢測信號，產(chǎn)生故障電流，
三步：用信號采集器分別測量故障導線各線的故障電流，信號接收定位器讀取的各測量點的電流值，通過同一測量地點三相的故障電流值，大的一相為故障相，故障點就在測量點的后端，判定了故障電流和確定故障方向，再改變測量地點，根據(jù)二分法檢測故障電流信號，不斷縮小故障范圍。
第四步：經(jīng)過多點的測量，不斷縮小故障范圍后，快速確定故障點。
故障檢測可以通過發(fā)生裝置內(nèi)置的搖表功能進一步判定是否發(fā)生接地故障，一條沒有發(fā)生接地故障的線路也就不會產(chǎn)生任何的電流信號。
三、特點及技術參數(shù)
3.1特點
（1）通過絕緣桿操作，內(nèi)部有熔斷保護裝置，操作可靠。
（2）裝置內(nèi)配有搖表輸出功能，可判定是否由高阻接地引起的單相接地故障。
（3）內(nèi)置內(nèi)置大容量鋰電池電源（可車載充電），無需另外提供電源，使用方便，經(jīng)久耐用。
（4）信號發(fā)生裝置可以配置一組或多組信號采集接收器，可以進一步提高查找速度。
（5）智能控制內(nèi)置高壓特定的直流信號源的電源，能智能感知判定高阻回路，電流自動鎖定25mA，對于人體觸電不會受致命傷害，與傳統(tǒng)的高壓法有本質(zhì)的提升。
（6）采用PWM調(diào)節(jié)技術，具有明顯的節(jié)能和環(huán)保，不再需要變壓器的升壓，實現(xiàn)了重量輕、效率高、耗電少的特點。
（7）本公司磚利技術的PWM智能調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)的應用，有效改變了傳統(tǒng)測試的電源問題，保證了鋰電池電源高能量比的應用效果，重量比傳統(tǒng)儀器減小一倍以上，使用時間更長。
（8）電流采集接收無線天線內(nèi)置，確保鉗表絕緣和可靠。
（9）背光顯示可以設置，方便夜間使用。
（10）體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便，主機帶電池組小于7KG。
（11）復合特定的高壓直流源的應用，對線路對地電容的影響減少至0，使配網(wǎng)線路中的電纜和架空線路混合應用的測量沒有本質(zhì)的區(qū)別，*改變了傳統(tǒng)信號注入法的測量原理。
（12）智能信號的判定對高阻抗接地故障有明顯的效果，根據(jù)接地故障特性不同，智能電源也輸出不同的特性，實現(xiàn)了不同接地阻抗的全天候測量。
（13）高壓鉗和信號接收器內(nèi)置大容量鋰電池，采用5V充電 mircoUSB接口，使用時與手機充電接口兼容，也可以用充電寶應急充電。
（14）全傻瓜型設計，裝置只設一個檔位開關，開左邊是搖表、中間是關機、開右邊是信號，一個確定鍵用來工作狀態(tài)的確定，任何人不需要培訓就會使用。
（15）多組信號采集接收器可以同時使用，不會造成任何影響。
（16）主面采用全密封結(jié)構(gòu)設計，可以在下雨天的情況下使用主機判定故障。
3.2技術參數(shù)
（1）信號發(fā)生裝置
特定高壓直流電流輸出范圍（復合直流）：0-25mA，特殊時會大于50 mA
搖表測量范圍：0-3000MΩ
輸出精度：±1mA
輸出功率：50W
測量范圍：0-350kΩ
檢測線路長度：大于100km
顯示方式：中文液晶，背光功能
LCD尺寸： 90mm*73mm
電 源：鋰電池24V/20Ah
工作時間：大于6h
工作溫度：-10℃～+50℃
裝置尺寸：327mm*282mm*218mm
裝置重量：7kg
（2）信號采集器
檢測方式：鉗形CT,積分方式
傳輸方式：433MHz無線傳送
傳輸距離：大于40m
鉗口尺寸：Φ48mm
測量范圍：0.1mA-100.0mA(異頻電流)
測試精度：±1%±2mA
工作時間：大于10h
裝置尺寸：255mm*76mm*31mm
電 源：內(nèi)置大容量鋰電池，5V充電 mircoUSB接口
裝置重量： 340g
（3）信號接收定位器
顯示方式：中文液晶，背光功能
工作時間：大于10h
LCD尺寸：54mm*50mm
裝置尺寸：204mm*100mm*35mm
電 源：內(nèi)置大容量鋰電池，5V充電 mircoUSB接口
裝置重量： 300g
四、使用方法
1 巡查裝置簡要介紹
1.1 信號發(fā)生裝置：
1.1.1界面說明
打開機殼后見下面板分布圖
檔位開關處分三檔，“搖表信號”，“關機”,“特定高壓直流信號,簡述為異頻信號”。初始為“關機”檔位（即設備電源關閉）。
充電指示燈，燈亮表示儀器在充電狀態(tài)。
確定鍵，顯示器指示的工作內(nèi)容按下確認鍵，儀器開始其工作狀態(tài)。
1.1.1.1檔位開關打到特定高壓直流信號（異頻信號）后，顯示主界面如下，
按下確定鍵輸出異頻信號。按下面板上的“確定鍵”輸出直流信號，裝置智能判定接地故障回路的不同對地故障阻抗，裝置自動調(diào)節(jié)高壓電流信號, 特定高壓直流信號電流信號這里將稱為異頻電流，鎖定25mA，顯示中的電池符號為裝置工作電池電壓。
顯示器中的“輸出異頻電流”表示裝置“輸出特定高壓直流信號”即往線路注入特定高壓直流直流信號，該信號會自動隔離對地分布電容，無接地時下方的指示條全顯，電流為0 mA，顯示中的電池符號為裝置工作電池電壓。。
本機電池電壓指示：帶有電池標號和數(shù)字顯示。即檢測本機工作的鋰電池電壓，電池充滿電壓為24V(充電器指示燈變?yōu)榫G燈),當電壓低于20.0V時，會報警，界面顯示“電池電壓過低，請充電！”，充電時，插上充電器，面板充電指示燈亮，表示充電正常。
1.1.1.2搖表信號
檔位開關打到搖表信號后，顯示主界面如下：
包括“搖表信號”和“本機電池電壓”，按下“確定”鍵輸出搖表信號，測試絕緣電阻，10s后顯示測試數(shù)據(jù)，界面提示測試結(jié)束，測量的電阻值顯示為XXXXK。有故障時，會出現(xiàn)小于300K以下的數(shù)值，999999K表示沒有接地狀態(tài)（本處是指2000V狀態(tài)的測量）。
1.1.2接線說明
裝置后面板有兩個接線柱和一個充電接口，使用時必須正確接線，先接大地，后接信號輸出線，接線時在關機狀態(tài)下接線。
信號輸出： 將特定高壓直流信號輸出線（紅色）一端接入本端口，另一端接入掛鉤拉閘桿（內(nèi)置保險絲）下端，確保接線良好可靠。
大 地 ：將接地線（黑色）一端接入本端口，另一端接入現(xiàn)場接地柱上，確保接地良好可靠（使用時必須先接好大地）。
充電接口 ：24V充電器接口。
接線時保證線路是不帶電狀態(tài)，務必先測試被測的故障線路是否帶電，用驗電筆先進行驗證。
1.2 信號采集器
1.2.1、左下角有一個電源開關，撥動電源開關開關機。
1.2.2、開機后運行指示燈閃爍由快到慢（期間必須鉗表保持靜止狀態(tài)），此時才可以開始使用，開機時如果沒有保持靜止狀態(tài)，會無法判定電場穩(wěn)定，造成測量的精度無法保證。同時開機過程保持穩(wěn)狀態(tài)，還應注意開機時鉗口是關閉狀態(tài)，鉗口內(nèi)不應有任何導線穿過。鉗表的相關數(shù)據(jù)在接收定位器中顯示。
1.2.3、鉗表為檢測停電線路使用（若檢測過負荷線路后，需重新關開機）.
1.2.5、將本采集器旋進絕緣令克棒，測試過程小心摔壞。
1.2.6、右下角為充電接口，將USB接頭插入，連接充電器，充電指示燈，表示正常充電。
1.2.7本采集器可能遇下雨天使用時，盡量減小進水，進水后會出現(xiàn)自動關機和無法開機現(xiàn)象。
1.3 信號接收定位器
1.3.1打開頂部的電源開關，開機正常后直接進入主菜單界面。
1.3.2 按“上下”鍵、“確認”和“取消”鍵，可以選擇菜單并進入相應內(nèi)容。
選擇“檢測異頻電流”就是檢測信號發(fā)生器注入的特定高壓直流信號對地故障電阻產(chǎn)生的電流值，超過門*，蜂鳴器報警。
按“確定”后，需按“測試”按鍵進行測試
“檢測鉗表電壓” 檢測鉗表（即信號采集器）電池電壓，范圍3.6-4.2V,電壓低時需用手機充電器(安卓)或充電寶對其充電（輸出1A-2A）。USB充電口旁的紅色燈亮表示正在充電。
“檢測本機電壓” 檢測本機（信號接收定位器）電池電壓，范圍3.6-4.2V,電壓低時需用手機充電器(安卓)或充電寶對其充電（輸出1A-2A）USB充電口旁的紅色燈亮表示正在充電。
1.3.3 當無線通訊失敗時，顯示“通訊失敗”，多臺接收機地址錯誤時，顯示“通訊地址錯誤”；當鉗表欠壓或本機欠壓時，會顯示“鉗表欠壓”或 “本機欠壓”。
1.3.4 參數(shù)設置相關說明：
（1）、箭頭在“檢測異頻電流”狀態(tài)時，按“取消”鍵,顯示“參數(shù)校正密碼”（包括本機和鉗表版本）。
（2）、通過上下按鍵修改密碼000為001，進入“參數(shù)設置”。
（3）、通過上、下、確認和取消按鍵等修改本機地址、背光顯示和異頻門限（檢測到電流報警門限）等參數(shù)。
2 單相接地故障點巡查
使用前確保巡查裝置各儀器電量足夠，必要時可以用車載電源邊充電邊使用。
2.1 接線前，確認線路已經(jīng)停電并且已經(jīng)對地放電 ，勿必先對被測的故障線路進行驗電。
2.2 單相接地故障點查找與定位
（1）、在信號發(fā)生裝置關機狀態(tài)下，接地線將主機可靠接入大地，同時將將掛鉤拉閘桿接入故障線路（三個掛鉤同時短接接入三相），打開裝置電源，選擇檔位開關進入“異頻信號”，按下“確定”按鍵，儀器自動輸出電流至25mA。
（2）、信號發(fā)生裝置向故障線路發(fā)送一個具有一定功率的特定高壓直流信號，該信號會通過接地點流向大地，即信號源、線路、接地點和大地之間形成回路，一般故障電流為25mA，只要有產(chǎn)生7-25mA的故障電流，就可以準確查找故障點；變換鉗表的測試地點，利用二分法原理，將鉗表（鉗表使用見 1.2）沿故障線路巡查，實時查看信號接收定位器顯示的異頻電流值（使用方法見1.3）。當某一點的兩側(cè)異頻電流值發(fā)送跳變，則確定這一點就是接地故障點。
（3）、檢測完成后，關閉所有設備電源，收集相關導線，并對儀器進行充電，為下一次使用做好保證裝置有點。
2.3 高阻接地查找
（1）、在信號發(fā)生裝置關機狀態(tài)下，接地線將主機可靠接入大地，同時將將掛鉤拉閘桿接入故障線路（三個掛鉤同時短接接入三相），打開裝置電源，選擇檔位開關進入“搖表信號”，按下確定鍵輸出搖表信號，測試絕緣電阻，10s后顯示測試數(shù)據(jù)（例如500k），界面提示測試結(jié)束。
（2）、建議使用“搖表拉路法”確定接地故障點，搖表拉路法，即拉掉某一邊或某一路，搖表測試為更大值時， 此邊或此路為故障范圍。
（3）、檢測完成后，關閉所有設備電源，收集相關導線，并對儀器進行充電，為下一次使用做好保證裝置有點。
五、注意事項
① 在每次使用前應檢查單相接地故障信號發(fā)生裝置、信號采集器、信號接收定位儀電池電量足夠。
② 本設備必須在故障線路停電的情況下操作，信號輸出線與被檢測故障線路的連接與斷開應采用絕緣桿操作。
③ 設備在注入特定高壓直流電流時具有一定的電壓，操作時確保接地良好并注意。
④ 在使用信號采集器檢測時，必須在靜止狀態(tài)下檢測多次確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定準確。
⑤ 操作完畢后，要將信號輸出端對地放電。
⑥ 為減少故障定位儀的電量消耗，建議在現(xiàn)場暫停巡檢時退出特定高壓直流發(fā)送，再次繼續(xù)檢測時重新打開電源使其工作。
⑦ 啟用一臺發(fā)生裝置配置多臺信號采集接收器時，需確保信號采集器和信號接收器地址一一對應 且不能重復。信號采集器地址在儀器背面顯示(編碼尾號數(shù)字)且不能修改，信號接收器地址在 “檢測本機電壓”中顯示可以通過上下按鍵修改（范圍為1-9）。
⑧ 長期未使用本巡查裝置時，定期對裝置充電。
⑨ 請使用之前，詳細閱讀本儀器說明書。
使用中，如果發(fā)現(xiàn)儀器故障，請及時與本公司聯(lián)系，本公司負責修理與更換，不得自行拆卸。
六、常見故障處理
當信號發(fā)生裝置，打開電源，指示燈不亮，可能電池沒電，請充電。
當信號采集器與信號定位器通訊不上，可能電池沒電，請充電。
使用過程中盡量不要進水，如果發(fā)生進水后，無法開機，請停止使用
進水后，請用吹風機吹干，如可以正常工作，用導線短接主機后的信號輸出端與大地，形成25mA的電流，用電流鉗測量，如果可以測到25mA，裝置就沒有出現(xiàn)故障。
電流鉗表，使用過程中有出現(xiàn)雜物夾在磁芯中，造成測量誤差，處理干凈雜物。
經(jīng)過大電流測試后電流鉗表測試不準，靜止開關機，重新使用。
一章 安全須知
當你對LYDCS-3300 便攜式直流接地定位儀進行操作前，請認真閱讀本用戶手冊，并嚴格遵守本手冊的要求，任何不正確的操作都可能導致人身傷害或設備損壞。
LYDCS-3300 便攜式直流接地定位儀是一種高精密儀器，設備內(nèi)部不含有任何維修配件。在設備出現(xiàn)故障時，請盡快聯(lián)系我們進行維護，切勿擅自維修，這樣可能擴大故障范圍及影響設備以后的售后服務。
1.1 使用要求：
產(chǎn)品技術規(guī)格要求必須嚴格遵守。
只有接受培訓并仔細閱讀本手冊的人員，才能對設備進行操作、使用。
1.2 有關配線：
本裝置配有與直流系統(tǒng)連接的三芯電纜，該電纜在出廠前經(jīng)嚴格測試，符合安全使用，請勿私自使用未經(jīng)認可的電纜替換，如有缺失，請聯(lián)系我們。
1.3 有關操作：
雖裝置不含高壓部分，但需與直流系統(tǒng)連接，系統(tǒng)電壓會危及人身安全，必須遵守電力操作規(guī)程，做好人體絕緣措施。
當裝置發(fā)生故障時，請及時使裝置脫離系統(tǒng)，并盡快聯(lián)系我們對設備進行維護，切勿繼續(xù)使用。
1.4 有關廢棄：
廢棄的元、部件，請按照工業(yè)廢物處理。
我們會對每一位涉及到裝置使用的人員進行一定的技術培訓，并且使每一位相關人員對本手冊的安全內(nèi)容進行深入的學習和理解，所有的相關人員必須對一般的安全規(guī)則和標準的低壓電氣設備使用安全有一個*的了解。此外還必須嚴格遵守本手冊介紹的安全知識。
第二章 簡介
LYDCS-3300是采用*新微計算機技術的新產(chǎn)品。在硬件上，信號發(fā)生器、檢測器雙層抗分布電容設計，消除分布電容影響;配置精度高、線性度好的傳感器，直流信號檢測靈敏度高達0.01mA，有效保證了采集的數(shù)據(jù)的準確；在軟件上，利用了模糊控制理論和通信的噪聲理論，并依據(jù)直流系統(tǒng)的特點優(yōu)化了算法，即使系統(tǒng)有大分布電容的干擾、電磁脈沖干擾和其它噪聲干擾的影響，也能準確地判斷出接地故障點，為接地故障的查找提供了有力的保障。可對各種直流接地故障進行查找和定位，并計算該支路接地阻抗值。
2.1 產(chǎn)器特點：
LYDCS-3300具有自適應各個電壓等級的直流系統(tǒng)，具有智能化的接地點方向判斷功能，能夠快速、準確地定位出多點接地、高阻接地、正負極接地、環(huán)路接地等各種接地故障，
2.2 友好的人機界面：
LYDCS-3300 人機界面簡潔、清晰，操作簡單，形象的絕緣指數(shù)顯示和實時的波形顯示，直觀地反應出各檢測支路的絕緣程度及接地故障點方向。
2.3 高精度檢測：
LYDCS-3300 采用高精度傳感單元（分辨率達0.01mA），具有精度高、線性好、檢測范圍寬，能實現(xiàn)對多點接地、高阻接地的定位。
2.4 抗干擾能力強：
LYDCS-3300能有效排除交直流串電故障，不受接地故障點距離限制，通過軟硬件上的合理設計，能抗系統(tǒng)各種復雜紋波干擾，實現(xiàn)對接地點的定位。
2.5 輸出功率?。?/span>
LYDCS-3300根據(jù)直流系統(tǒng)現(xiàn)場的實際情況，信號發(fā)生器可智能式產(chǎn)生1.0～5.0mA 的信號電流，*大功率小于0.05W，保障直流系統(tǒng)的安全、可靠運行。
2.6 人性化的外觀設計：
LYDCS-3300 采用工程力學的外形設計，使用舒適，重量輕巧，攜帶方便。
2.7 嚴格選用優(yōu)良的元器件，科學的生產(chǎn)管理，保證裝置的高靠性。
第三章 裝置原理
本裝置由信號發(fā)生器、檢測器、鉗表三部分組成
3.1 裝置的內(nèi)部工作原理：
3.1.1 信號發(fā)生器內(nèi)部工作原理：
3.1.2 檢測器內(nèi)部工作原理：
3.2 接地檢測原理：
3.2.1信號發(fā)生器檢測原理：
當直流系統(tǒng)發(fā)生接地故障或絕緣降低時，信號發(fā)生器自動對直流系統(tǒng)進行分析，顯示系統(tǒng)的電壓等級、正負極對地電壓、接地故障的極性和接地總阻抗。同時向直系統(tǒng)發(fā)出安全的低頻檢測信號，通過輸出信號的智能反饋，對信號實施控制，進一步確保輸出信號的安全性和提高接地故障定位的準確。
3.2.2 檢測器檢測原理：
檢測器通過高精度鉗表感應各回路（支路）的接地電流信號（發(fā)生器發(fā)出的接地電流信號），并顯示接地故障程度和方向，順著對接地電流信追蹤查找，*終定位出故障點。
第四章 技術參數(shù)
適用直流系統(tǒng)電壓:220V±15%，110V±10%，48V±10%，24V±10%，或用戶定制其它電壓等級；
抗對地分布電容范圍：系統(tǒng)對地總電容≤100uF，單支路對地電容≤5uF；
信號發(fā)生器輸出功率: ≤ 0.05W
信號發(fā)生器測量范圍：
母線對地電阻測量：0－1000 KΩ；
系統(tǒng)對地容抗測量：0－1000 KΩ；
檢測器精度：< 10ｕA；
檢測器對接地故障定位范圍：
220V直流系統(tǒng)： 0 ～ 500 KΩ
110V直流系統(tǒng)： 0 ～ 250 KΩ
48V直流系統(tǒng)： 0 ～ 125KΩ
環(huán)境溫度：-35℃～ +50℃；
相對濕度：≤ 95% (不結(jié)露)
總質(zhì)量： 2 kg
外形尺寸（包裝箱）：380x280x120（mm）
第五章 人機界面
LYDCS-3300 便攜式直流接地定位儀采用大屏幕的漢化液晶和LED發(fā)光管顯示，通過按鍵實施操作。
5.1 面板外觀與布局
5.1.1 信號發(fā)生器的外觀與布局：
“電源”燈亮 說明信號發(fā)生器已開啟。
“正常”燈亮 說明系統(tǒng)無接地故障。
“正極接地”燈亮 說明系統(tǒng)發(fā)生正極接地故障。
“負極接地”燈亮 說明系統(tǒng)發(fā)生負極接地故障。
“開關”按鍵 信號發(fā)生器的電源開關鍵
說明：
滑動開關位置位于：
左（1檔）：信號發(fā)生器處于自動監(jiān)測功能，時刻對直流系統(tǒng)進行監(jiān)測并及實時更示系統(tǒng)相關參數(shù)的顯示。主要用途是查找系統(tǒng)出現(xiàn)一般性接地故障。信號強度為1.4mA 。
中（2檔）：信號發(fā)生器處于自動監(jiān)測功能，時刻對直流系統(tǒng)進行監(jiān)測并及實時更示系統(tǒng)相關參數(shù)的顯示。主要用途是查找系統(tǒng)出現(xiàn)一般性接地故障。（該檔為出廠默認設置）信號強度為6mA 。
右（3檔）：信號發(fā)生器處于接地故障自鎖定功能，當直流系統(tǒng)一經(jīng)出現(xiàn)接地故障，發(fā)生器只對系統(tǒng)進行一次分析后，自動鎖定狀檢測結(jié)果和發(fā)送信號狀態(tài)，不對系統(tǒng)參數(shù)的變化進行跟蹤。主要用途是查找系統(tǒng)的間歇性接地和接地阻抗頻繁跳變等特殊接地故障。信號強度為6mA。
5.1.2 檢測器的外觀與布局：
“電源燈”燈亮 說明檢測器已開啟。
“電源”按鍵 是檢測器的電源開關鍵。
“功能切換”按鍵 是檢測器在功能選擇界面下的“快速檢測” 、“完整檢測” 和“在線檢測”三個功能之間的切換鍵。任何時候按功能鍵，跳轉(zhuǎn)到功能選擇界面。
“檢測”按鍵 當檢測器選定其中一種檢測功能時，每按一次“檢測”鍵，檢測器就進行一次新的測試。
檢測器背面與布局：
5.1.3 鉗表的外觀與布局：
“鉗頭” 用于鉗住被測的電纜。
“方向標示” 標示接地故障參考方向。
“鉗表開合按鍵” 按下打開鉗表，松開合上鉗表。
“電源燈”亮 說明檢測器與鉗表已連接，鉗表和檢測器均處于開啟狀態(tài)。
“鉗表輸出電纜” 是鉗表把采樣信號輸出到檢測器的連接電纜。
5.2 液晶屏顯示界面
5.2.1信號發(fā)生器液晶屏顯示界面：
信號發(fā)生器具有自適應不同電壓等級的直流系統(tǒng)功能，在系統(tǒng)無接地故障時，“正常”指示燈亮。液晶顯示屏顯示直流系統(tǒng)母線電壓、正極對地電壓、 負極對地電壓及系統(tǒng)對地絕緣值。顯示界面如下圖：
直流系統(tǒng)有接地故障時，信號發(fā)生器自動判斷接地故障極性。如系統(tǒng)正接地，信號發(fā)生器“正極接地”指示燈亮，如系統(tǒng)負接地，“負極接地”指示燈亮，同時液晶顯示屏顯示系統(tǒng)母線電壓、正極對地電壓、負極對地電壓、系統(tǒng)對地絕緣總阻抗。顯示界面如下圖：
5.2.1 檢測器液晶屏顯示界面：
當被檢測的回路（支路）無接地故障時，檢測測器顯示界面如下圖：
如選擇“快速檢測”功能，當被檢測的回路（支路）有接地故障時，檢測測器顯示界面如下：（其中，如顯示“鉗表正向接地”表示接地故障點與鉗表標示箭頭方向*，如顯示“鉗表反向接地”表接地故障點與鉗表標示箭頭方向相反）
如選擇“完整檢測”功能，當被檢測的回路（支路）有接地故障時，檢測測器顯示界面如下：（其中，如顯示“正向接地”表示接地故障點與鉗表標示箭頭方向*，如顯示“鉗表反向接地”表示接地故障點與鉗表標示箭頭方向相反）
如選擇“在線檢測”功能，檢測器將不停的掃描回路（支路）接地情況，用以對較復雜回路情況進行判斷。
第六章 使用方法
6.1 設備使用前的準備
6.1.1檢查檢測器的電池：由于裝置使用時間間隔較長，容易造成電池電量不足，影響檢測準確性,甚至使檢測工作無法正常進行，因此在使用裝置前請檢查電池的電量是否滿足工作要求，否則請更換電池。
6.1.2把鉗表輸出電纜與檢測器連接，開啟檢測器，以檢驗鉗表與檢測器聯(lián)接狀況，如鉗表上“電源”燈亮，表示鉗表與檢測器聯(lián)接正常，否則請檢查電纜接接頭是否已正確、可靠地接在檢測器上。
6.1.3把信號發(fā)生器連接入直流系統(tǒng)。信號發(fā)生器通過三芯電纜正確、可靠地連接在系統(tǒng)母線靠近蓄電池側(cè)。
注：信號發(fā)生器信號連接線：紅夾子（褐色線）接系統(tǒng)母線正極，黑夾子（藍色線）接系統(tǒng)母線負極，黑夾子（黃綠色線）接系統(tǒng)地線。確認發(fā)生器正確并可靠地與系統(tǒng)連接好。
6.1.4在使用LYDCS-3300前建議關閉直流系統(tǒng)正在運行的在線接地監(jiān)測裝置，這樣更有利于接地故障的準確、快速定位。
6.2 設備的使用操作
當直流系統(tǒng)發(fā)生接地故障時，打開信號發(fā)生器電源開關，此時信號發(fā)生器自動適應系統(tǒng)電壓等級，分析系統(tǒng)絕緣狀況，并把分析結(jié)果通過液晶顯示屏和LED燈分別顯示，此時再利用檢測器依次對各個可能的支路進行檢測，直到定位出所有接地故障點為止。
使用檢測器進行接進故障定位操作方法及實例介紹。
6.2.1檢測器上的鉗表鉗在被測回路（支路）時，請確認鉗表口已*閉合，否則會影響檢測結(jié)果的準確性。由于鉗表精度非常高，鉗好被測回路后，請待鉗表靜止后再按動檢測器的“檢測”鍵開始檢測。
6.2.2鉗單根：當正、負極電纜不能同時被鉗表鉗住時，采用“鉗單根”的檢測方法，如是正極接地，將鉗表鉗在正極電纜上，再按一下檢測器上的“檢測”鍵進行檢測，如是負極接地，則鉗在負極電纜上，再按一下檢測器上的“檢測”鍵進行檢測。
對電纜進行接地故障進行檢測時，接地方向判別如下圖：
6.2.3鉗雙根：為了避免被測回路（支路）電流過大而超過鉗表量程和進一步降低直流系統(tǒng)其它紋波干擾，提高檢測器檢測結(jié)果的精度，請盡量用鉗表同時鉗住回路（支路）的正、負極電纜進行檢測。
6.2.4鉗多根：當有多根電纜在扎一起時，在鉗表能同時鉗住的情況下（注：鉗表口必須*閉合），可以同時鉗住多根電纜一起進行檢測，如檢測器判斷為“非接地”則說明該扎電纜沒有接地故障，如檢測器判斷為“接地”，則說明該扎電纜其中有一回路或多回有接地故障，此時必須將該扎電纜分開用二分法進檢測排查，找出有接地故障回路，再沿著檢測器提示的接地故障方向往下檢測，直到定位出接地故障點為止。
6.2.5由于現(xiàn)場電纜回路復雜多樣，根據(jù)實際情況靈活運用鉗單根、鉗雙根、鉗多根方法進行檢測，提高檢測效率，縮短定位故障時間。
6.2.6檢測波形析法：由于有的直流系統(tǒng)含有較復雜的紋波和干擾信號，對檢測器造成一定的影響，我們除了可以利用鉗雙根法來克服干擾外，還可以利用檢測器在檢測過程中實時顯示的信號波形（信號波形為周期6秒的矩形波）來進行輔助判斷（信號波形請參考第5章
5.2.1的顯示界面介紹）。
6.2.7單點接地故障實例介紹：
如上圖，當直流系的分支路2電纜發(fā)生接地障時，把信號發(fā)生器接在系統(tǒng)母線靠近蓄電池側(cè)。
當信號發(fā)生器判斷出直流系統(tǒng)的接地總阻抗值并向系統(tǒng)發(fā)送檢測信號時，開始使用檢測器對系統(tǒng)進行接地故障檢測。
如圖所示，我們利用檢測器上的鉗表先對主支路A、B、C點依次檢測，由于被檢測信號只經(jīng)過支路C流向接地電阻的，故在檢測支路A、B時，檢測器均判斷為“非接地”，說明這兩個支路絕緣狀況良好，當檢測支路3 的C點時，檢測器判斷該支路有接地故障，并會通“絕緣程度條”（0～100）來表示接地故障的嚴重程度，同時也會顯示接地故障所處的方向（判斷方法見6.2.2）。沿著檢測器所判斷接地方向繼續(xù)檢測，在檢測分支路D點時，檢測器判斷為“非接地”，檢測分支路E點時，檢測器判斷為有接地故障，繼續(xù)往下檢測，當檢測到F點時，檢測器判斷為“非接地”則可確定接地故障點在E與F點之間，通不繼縮短E、F間的檢測點，直到*終找出具體的接地故障點為止。
6.2.8 兩點、多點及正負極同時接地故障檢測方法:
兩點接地檢測方法：當直流系統(tǒng)發(fā)生兩點接地故障時，如兩點接地故障的阻抗值較接近，則按檢測的先后順序依次檢測出各個接地故障點的位置；如兩點接地故障的阻抗值相差比較大時，檢測器先檢測出接地較嚴重的接地故障點，在排除該點故障后，信號發(fā)生再重新分析系統(tǒng)絕緣狀況，并顯示出另一點的接地阻抗值，此時再用檢測器對另一接地故障點進行檢測、定位。具體的操作方法與單點接地操作方法相似（參見6.2.7）。
多點接地故障檢測方法：當系統(tǒng)發(fā)生多點接地故障時，接地故障的定位操作方法與兩點接地故障操作方法相似。
正負極同時接地檢測方法：當系統(tǒng)發(fā)生正負極同時接地故障時，如正極接地故障較嚴重，信號發(fā)生器先分析正極的接地狀況，并先判斷為正極接地，再用檢測器對正極接地故障點進行定位。在排除正極接地故障后，信號發(fā)生器再分析負極的接狀況，并判斷為負極接地，再用檢測器對負極接地故障點進行定位和排除。具體的操作方法與單點接地操作方法相似（參見6.2.7）。
6.2.9 環(huán)路接地故障檢測方法：
如圖所示：直流系統(tǒng)的支路2與支路3組成環(huán)路，分支路1接在環(huán)路上，此時在分支路1的電纜上發(fā)生了接地故障。
由圖分析可知：信號發(fā)生器發(fā)出的檢測信號會分別從支路2和支路3兩個方向流向接地故障點，路徑分別是：從BàDàFà接地故障點、CàEàFà接地故障點。
在信號發(fā)生器對系統(tǒng)分析完成后，我們使用檢測器先從主支路開始檢測，依次對A、B、C三個進檢測點檢測，檢測器判斷A檢測點為非接地、B檢測點為接地、C檢測點為接地，并提示B、C檢測點下方有接地故障，接著我們分別順著檢測器提示的接地方向在D點和E點繼續(xù)檢測，在D點檢測時，檢測器提示電電纜右側(cè)有接地故障，在E點檢測時，檢測器提示電纜左側(cè)有接地故障，根據(jù)對D、E點檢測的接地方向提示判斷，我們可以確定是在D、E間發(fā)生了接地故障。再檢測接在D、E間的分支路1的F點時，檢測器再次提示此處電纜下方有接地，然后繼續(xù)對G點進行檢測，檢測器提示該點為非接地，由此，我們可能肯定接故障點就在F點與G點之間，通過不斷縮F-G間的檢測距離，直到*終定位出具體的接地故障點為止。
