變壓器油酸值測(cè)試儀

一、LYBS3000變壓器油酸值測(cè)試儀概述

是我公司科研技術(shù)人員，依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過長(zhǎng)期不懈努力，精心研制開發(fā)的高準(zhǔn)確度、全數(shù)字化工業(yè)儀器。該機(jī)操作簡(jiǎn)便，造型美觀大方。儀器采用了全自動(dòng)數(shù)字化微機(jī)控制，以化學(xué)分析之酸堿中和反應(yīng)為基本框架，配以自行開發(fā)的背景空白扣除和滴定終點(diǎn)邏輯判定程序，所以測(cè)量的精密度和準(zhǔn)確度均比較理想。

變壓器和汽輪機(jī)油酸值的檢測(cè)是電力系統(tǒng)及工礦企業(yè)充油電氣設(shè)備的常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目，而我公司針對(duì)上述油品酸值測(cè)定而開發(fā)的設(shè)備。該儀器以單片微電腦為核心，集光、機(jī)、電和化學(xué)等多學(xué)科技術(shù)之大成?；?替代了手工操作，即提高了工作效率，又減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，大限度地減少了有機(jī)溶劑等化學(xué)藥品對(duì)人體的危害。

我公司采用中和法原理，于常溫狀態(tài)下，微機(jī)控制自動(dòng)完成加液、攪拌、滴定及終點(diǎn)判斷。采用觸摸式液晶屏選擇所有工作參數(shù)，人機(jī)對(duì)話界面簡(jiǎn)潔友好，操作方便，油樣平均分析周期為2分鐘左右。可分別顯示多至35組的測(cè)定結(jié)果，并可打印輸出多項(xiàng)與測(cè)定相關(guān)的參數(shù)。

采用特制的試劑瓶盛裝萃取液和中和液。其中萃取液采用玻璃容器存儲(chǔ)，以保證無(wú)塑料添加劑污染物。中和液選擇聚乙烯塑料瓶貯存，*避免了苛性鉀與玻璃反應(yīng)的可能。除此之外，自行研發(fā)了中和液平衡氣固體凈化裝置，*避免了二氧化碳和水蒸汽對(duì)中和液濃度的影響，更不會(huì)發(fā)生錯(cuò)將高濃度苛性鉀或苛性鈉凈化溶液當(dāng)作滴定標(biāo)準(zhǔn)溶液使用的事故。工作過程中使用者無(wú)需用手接觸有機(jī)溶劑，減少了化學(xué)藥品對(duì)人體的危害。

二、LYBS3000變壓器油酸值測(cè)試儀技術(shù)指標(biāo)

1. 線性范圍：  0.001~ 0.900 mgKOH/g； 

2. 相關(guān)系數(shù)：  0.999~0.9998

3. 回 收 率：  99 ~102%

4. 小分辨率：0.001 mgKOH/g

5. 重 復(fù) 性 ： 2~5%（RSD）

6. 測(cè)量準(zhǔn)確度：

酸值在0.001~0.100 mgKOH/g之間為 ± 0.003 mgKOH/g；

酸值在0. 100~0.900 mgKOH/g之間為示值的2~5%；

7.顯示方式： 5.4″大屏幕觸摸式彩色液晶屏（全漢字顯示）

8. 外形尺寸：（寬）420 mm×（高）190 mm×（縱深）340 mm

9. 凈    重： ~ 9 kg

三、使用條件            

    1. 環(huán)境溫度     0～40℃

    2. 相對(duì)濕度    ≤ 85%

    3. 工作電源     AC220V± 10%

    4. 電源頻率     50Hz± 10%

5. 功率消耗    ＜150 W

四、機(jī)箱及面板部件圖示

五、操作步驟圖解

1. 插接電源線，打開電源開關(guān)，液晶屏顯示開機(jī)頁(yè)面（圖4）

2. 在圖4所示頁(yè)面下，按 初始化 鍵進(jìn)入下一級(jí)頁(yè)面（圖5）；

3. 在圖5所示頁(yè)面下，打開油樣測(cè)定暗室蓋，用手輕輕撥動(dòng)油杯盤，使廢液杯位孔偏離滴定位置。取一只油杯放入廢液杯位孔內(nèi)，按 系統(tǒng)清洗 鍵系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)行萃取和中和管路的清洗，廢液杯將承接清洗廢液。系統(tǒng)清洗頁(yè)面如圖6所示。

系統(tǒng)清洗完成后按 返回 鍵回到初始化頁(yè)面（圖5）。在圖5所示頁(yè)面上，按 萃取排氣 鍵，同時(shí)打開油樣測(cè)定暗室蓋，觀察排氣狀況，直至無(wú)肉眼可見氣泡排出為止，按 返回 鍵回到初始化頁(yè)面（圖5）。同樣的步驟進(jìn)行中和排氣操作；

初始化操作完成后，在圖5所示初始化頁(yè)面上按 返回 鍵回到開機(jī)頁(yè)面，按 設(shè)置 鍵進(jìn)入設(shè)置頁(yè)面（圖9）。

6. 在圖9頁(yè)面下，按 系統(tǒng)校準(zhǔn) 鍵進(jìn)入系統(tǒng)校準(zhǔn)頁(yè)面（圖10）。

打開油樣測(cè)定暗室蓋，于1、2號(hào)杯位的油杯中各加入1瓶?jī)x器校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)酸溶液，關(guān)閉測(cè)定暗室蓋，按 校準(zhǔn)啟動(dòng) 鍵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。其中，1號(hào)杯中的標(biāo)準(zhǔn)酸溶液用于校準(zhǔn)系統(tǒng)誤差，2號(hào)杯中的標(biāo)準(zhǔn)酸溶液用于檢驗(yàn)校準(zhǔn)結(jié)果準(zhǔn)確度。校準(zhǔn)過程中顯示圖11頁(yè)面。校準(zhǔn)完成后，圖11所示頁(yè)面將顯示對(duì)系統(tǒng)的校準(zhǔn)結(jié)果。系統(tǒng)校準(zhǔn)的

理論值應(yīng)為0.067 mgKOH/g，而實(shí)測(cè)值接近理論值即可。一般要求嚴(yán)格時(shí)，應(yīng)保證校準(zhǔn)值在0.067±0.003 mgKOH/g范圍內(nèi)。允許誤差較大時(shí)，可按實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

7. 在設(shè)置頁(yè)面，按 杯位設(shè)定 鍵進(jìn)入杯位設(shè)定頁(yè)面（圖12），按 選擇 鍵選擇杯位號(hào)，按 Yes 或 No 鍵命令該杯位參與測(cè)定或不參與測(cè)定。

在設(shè)置頁(yè)面，按 時(shí)間設(shè)定 鍵進(jìn)入時(shí)間設(shè)定頁(yè)面（圖13），按 選擇 鍵選擇年、月、日、時(shí)、分，按+ 或 — 鍵改變?cè)O(shè)定值，然后按 返回 鍵回到設(shè)置頁(yè)面。

在正式的樣品測(cè)定前，應(yīng)將潔凈的樣品油杯水平放置在相應(yīng)的杯位孔內(nèi)，在每個(gè)測(cè)定油杯中準(zhǔn)確平行注入待測(cè)樣品油10.0mL（或在油杯中稱量待測(cè)樣品油8.3～8.5g，并將油杯歸位），加入一只攪拌磁棒，蓋上樣品測(cè)定暗室蓋。在開機(jī)頁(yè)面（圖4）按 開始 鍵進(jìn)行測(cè)定，同時(shí)顯示屏顯示測(cè)試頁(yè)面，屏幕在不同測(cè)試階段分別顯示“X號(hào)杯測(cè)試中，請(qǐng)稍后......”、“正在滴定”，測(cè)定完成后還會(huì)顯示“滴定終點(diǎn)（EP）值”（圖14）及“測(cè)試完畢”（圖15）等字樣。

10. 測(cè)定完成后，本機(jī)自動(dòng)保存35組數(shù)據(jù)。操作人員如果想查閱，請(qǐng)按返回鍵進(jìn)入開機(jī)頁(yè)面（圖4），點(diǎn)擊查閱鍵進(jìn)入查閱頁(yè)面（圖16），點(diǎn)擊上一頁(yè)或下一頁(yè)鍵可查看編號(hào)01~35號(hào)組數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊打印鍵可以通過打印機(jī)輸出所需數(shù)據(jù)。

六．維護(hù)與保養(yǎng)

1．每次使用完畢后，萃取液和中和液輸液蠕動(dòng)泵壓板必須松開，以防輸液泵管被長(zhǎng)期擠壓變形和粘連，影響測(cè)定精密度和準(zhǔn)確度。若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，請(qǐng)將中和液輸液蠕動(dòng)泵管取下，放入隨機(jī)附帶的“中和液蠕動(dòng)泵管活化液”中密封浸泡。再次使用時(shí)，請(qǐng)參考圖3復(fù)位安裝即可；

2．每次使用完畢，必須用無(wú)水乙醇沖洗中和液、萃取液輸液管路，防止沉淀物堵塞管路和微型滴定針頭；

3．輸液泵管中段經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后材料會(huì)自然老化，若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的硬化、變形或粘連，應(yīng)給予維護(hù)或更換。更換時(shí)，將泵管從蠕動(dòng)泵凹槽中取出，換上新泵管，原樣復(fù)位并與相關(guān)部件正確連接即可；

4．更換萃取液和中和液時(shí)，應(yīng)將用盡的溶液瓶取下，然后換上新溶液瓶即可，更換過程中應(yīng)注意管路的污染問題；

5. 當(dāng)CO2、H2O凈化器中凈化劑的顏色明顯由粉紅色變?yōu)榛野咨珪r(shí)，應(yīng)當(dāng)更換凈化器，否則會(huì)影響中和液穩(wěn)定性，直至影響測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確度；

6． 更換打印色帶：

色帶盒在打印機(jī)出廠時(shí)以經(jīng)裝好，但經(jīng)過一段時(shí)期使用后，需要更換色帶盒。可以按下面步驟更換色帶盒。

（1）拉出色帶倉(cāng)。

（2）從打印機(jī)頭上輕輕取下舊色帶盒。注意：請(qǐng)先抬起色帶盒的左端，然后在抬起色帶盒的右端，取下色帶盒。

（3）換新的色帶盒。首先將色帶盒的右端輕輕放在機(jī)頭右端的齒輪軸上，左端稍微抬起，不要放下。這時(shí)如發(fā)現(xiàn)色帶盒右端為落到底，請(qǐng)用手指按住色帶盒上的旋鈕，順時(shí)針方向稍微轉(zhuǎn)動(dòng)一下，直到色帶盒的右端落到底后再放下色帶盒的左端。請(qǐng)檢查色帶是否拉直，或色帶還露在色帶盒的外面，可再旋動(dòng)色帶盒上的旋鈕，直到把色帶拉入色帶盒內(nèi)并拉直為止。當(dāng)沒有紙?jiān)跈C(jī)頭里時(shí)，更換色帶更加容易。

（4）把色帶倉(cāng)推入復(fù)位，更換完畢。

7． 更換打印紙：

（1）拉出紙倉(cāng)，取下紙卷軸更換打印紙，并將紙卷軸用力按入打印機(jī)的導(dǎo)槽內(nèi)。一定要確認(rèn)紙卷軸已安裝牢固，不會(huì)掉出。

（2）將紙端剪成三角形，接通儀器電源，按SEL（左）鍵，使SEL指示燈滅，然后再按LF（右）鍵，使機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)用手將紙頭送入機(jī)頭下面紙口處，紙便會(huì)徐徐進(jìn)入機(jī)頭，直到從機(jī)頭正前方露出為止，露出應(yīng)有一定長(zhǎng)度。再按一下LF或SEL鍵，或關(guān)上電源。

（3）把紙倉(cāng)推入復(fù)位即可。

七．隨機(jī)附件

1．電源線                     1條

2．保險(xiǎn)管（3A）               2只

3．油杯                       4只

4．?dāng)嚢璐虐?nbsp;                  4只

5．中和滴定針頭               6只

6.  萃取加液針頭               2只

7．萃取液泵管                 2條

8．中和液泵管                 1條

9．萃取液防塵瓶蓋             1套

10．CO2、H2O凈化器膠塞   1套

11. 中和液瓶膠塞           1套

12．萃取溶液                  2瓶（500 mL×2） 

13．中和溶液                  1瓶（250 mL×1）

14. 標(biāo)準(zhǔn)酸溶液（儀器校準(zhǔn)用）   4瓶（8 mL×4）

15．操作手冊(cè)                  1本

16．打印紙                    1卷

17．裝箱單                    1份

八．售后服務(wù)

1．本產(chǎn)品保修18個(gè)月，終身服務(wù)。

2．本公司長(zhǎng)年供應(yīng)相關(guān)試劑和耗材。

一、產(chǎn)品概述

是在同類產(chǎn)品YDJ（G）型高壓試驗(yàn)變壓器的基礎(chǔ)上，按試驗(yàn)變壓器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ZBK41006—89要求，經(jīng)改進(jìn)后生產(chǎn)的一種新型產(chǎn)品，本系列產(chǎn)品具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、使用方便等特點(diǎn)。實(shí)用于電力、工礦、科研等部門，對(duì)各種高壓電氣設(shè)備、電氣元件、絕緣材料進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)和直流泄漏試驗(yàn)，是高壓試驗(yàn)中*的儀器。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結(jié)構(gòu)，初級(jí)低壓繞組繞在鐵芯上，次級(jí)高壓繞組繞在低壓繞組外側(cè)，這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。高壓硅堆用特殊工藝封裝在套管內(nèi)，產(chǎn)品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結(jié)構(gòu)，整體外型美觀大方。其內(nèi)外部結(jié)構(gòu)見圖1。

產(chǎn)品型號(hào)含義

                        圖1：YDQC系列高壓變壓器結(jié)構(gòu)示意圖

1-均壓球；2-硅堆短路桿；3-高壓套管；4-油閥；5-殼體；6、7-調(diào)整電壓輸入a、x端子；8、9-儀表測(cè)量E、F端子；10-高壓尾X端子；11-變壓器外殼接地端；12-高壓輸出A端子；13-高壓整流硅堆；14-內(nèi)部均壓環(huán)；15-變壓器鐵芯；16-初級(jí)低壓繞組；17-測(cè)量?jī)x表繞組；18-二次級(jí)高壓繞組；19-變壓器油。

三、工作原理

為單相變壓器，聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)II。單臺(tái)高壓試驗(yàn)變壓器的工作過程，用交流220V（10KVA以上為380V）電壓接入電源控制箱（臺(tái)），經(jīng)電源控制箱（臺(tái)）內(nèi)自藕調(diào)壓器（50KVA以上調(diào)壓器外附）調(diào)節(jié)0~200V（10KVA以上0~400V）電壓至試驗(yàn)變壓器的初級(jí)繞組，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在試驗(yàn)變壓器高壓繞組可獲得試驗(yàn)所需的高電壓。其工作原理圖見圖2所示。

1、單臺(tái)YDQC高壓試驗(yàn)變壓器工作原理示意圖

                    圖2 ：?jiǎn)闻_(tái)YDQC高壓試驗(yàn)變壓器工作原理示意圖
在試驗(yàn)變壓器中：a、x為低壓輸入端；A、X 為高壓輸出端；E、F為儀表測(cè)量端。
2、單臺(tái)交直流兩用型高壓試驗(yàn)變壓器工作原理見圖3。圖中所示：高壓套管內(nèi)裝有高壓硅堆，串接在高壓回路中作高壓整流，以獲得直流高電壓。當(dāng)用一短路桿將高壓硅堆短接時(shí)，可獲得交流高電壓，其狀態(tài)為交流輸出；反之在抽出短路桿時(shí)，其狀態(tài)為直流輸出。
3、三臺(tái)高壓試驗(yàn)變壓器串激獲得更高電壓原理見圖4，串激高壓試驗(yàn)變壓器有很大的*性，因?yàn)檎麄€(gè)試驗(yàn)裝置由多個(gè)單臺(tái)串激式試驗(yàn)變壓器組成，單臺(tái)試驗(yàn)變壓器有著體積小、重量輕、便于運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，它既可以串接成高出幾倍的單臺(tái)試驗(yàn)變壓器輸出電壓組合使用，又可以分開單獨(dú)使用。整套試驗(yàn)裝置投資小、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。圖3所示：在三臺(tái)串激式試驗(yàn)變壓器串激使用中，單臺(tái)試驗(yàn)變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U，*、二級(jí)的試驗(yàn)變壓器內(nèi)部都有一個(gè)激磁繞組，分別為A1、C1 和A2、C2。當(dāng)控制電壓加在*級(jí)試驗(yàn)變壓器B1的初級(jí)繞組a1、x1上，激磁繞組A1、C1給予試驗(yàn)變壓器B2初級(jí)繞組供電，第二級(jí)試驗(yàn)變壓器B2的激磁繞組A2、C2給試驗(yàn)變壓器B3的初級(jí)繞組供電。由于*級(jí)試驗(yàn)變壓器B1的高壓尾及殼體接地，第二、三級(jí)的試驗(yàn)變壓器B2和B3對(duì)地有絕緣支架的隔離，這樣試驗(yàn)變壓器B1、B2、B3對(duì)地輸出電壓分別為1U、2U、3U。

                     圖3：三臺(tái)高壓試驗(yàn)變壓器串激工作原理示意圖
B1、B2、B3- 串激式高壓變壓器；1U、2U、3U-各級(jí)對(duì)地電壓；
PV- 高壓示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-絕緣支架。

四、使用方法及注意事項(xiàng)    

1、做工頻耐壓試驗(yàn)使用接線方法見圖5。做工頻耐壓試驗(yàn)前，先根據(jù)試驗(yàn)變壓器的額定容量選擇好限流電阻，(水電阻)的阻值，再根據(jù)被試品需加的高壓電壓值調(diào)整好放電球隙的球間距，為了提高對(duì)被試品施加電壓的測(cè)量精度，應(yīng)在高壓側(cè)接入FRC阻容分壓器來(lái)測(cè)量電壓。

                     圖4：工頻耐壓試驗(yàn)使用接線原理示意圖
R1、R2- 限流電阻； Qx- 放電球隙； Zx- 被試品；
FRC- 阻容分壓器； V- 分壓器高壓表。 
按照?qǐng)D4、結(jié)合圖2所進(jìn)行的工頻耐壓試驗(yàn)接好工作線路，試驗(yàn)變壓器的高壓繞阻的X端（高壓尾）、儀表測(cè)量繞組的F端、試驗(yàn)變壓器的外殼以及電源控制箱（臺(tái)）的外殼必須可靠接地。
用三臺(tái)試驗(yàn)變壓器串激做工頻耐壓試驗(yàn)時(shí)、第二、三級(jí)試驗(yàn)變壓器的初級(jí)繞組X端，儀表測(cè)量繞組的F端，以及高壓繞組的X端（高壓尾）均接本級(jí)試驗(yàn)變壓器的外殼，第二、三級(jí)試驗(yàn)變壓器的主體必須放置在絕緣支架上。除*級(jí)以外、第二、三級(jí)試驗(yàn)變壓器的主體不要接地線。其接線方式見圖3所示。
接電源前，電源控制箱（臺(tái)）的調(diào)壓器必須調(diào)到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動(dòng)按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗(yàn)變壓器已接通控制電源，開始升壓。
從零位開始按順時(shí)針方向勻速旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法，即20S逐級(jí)升壓法，慢速升壓法，即60S逐級(jí)升壓法，極慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗(yàn)電壓的75%后，再以每秒2%額定試驗(yàn)電壓的速度升到您所需試驗(yàn)電壓，并密切注意測(cè)量?jī)x表的指示以及被試品的情況，被試品施加電壓的時(shí)間到后。應(yīng)在數(shù)秒內(nèi)勻速將調(diào)壓器返回，高壓降至1/3試驗(yàn)電壓以下，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源線，試驗(yàn)完畢。

工頻耐壓試驗(yàn)操作過程注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)人員應(yīng)做好責(zé)任分工,設(shè)定好試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全距離,仔細(xì)檢查好被試品及試驗(yàn)變壓器的接地情況,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)安全及觀察被試品狀態(tài)工作。
2、被試品主要部位應(yīng)清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品和帶來(lái)試驗(yàn)數(shù)值的誤差。
3、對(duì)大型設(shè)備的試驗(yàn)，一般都應(yīng)行試驗(yàn)變壓器的空升試驗(yàn)，即不接試品時(shí)升壓至試驗(yàn)電壓，以便校對(duì)好儀表的指示精度，調(diào)整好放電球隙的球間距。
4、做耐壓試驗(yàn)時(shí)升壓速度不能過快，并防止突然加壓，例如調(diào)壓器不在零位的突然合閘，也不能突然斷電，一般應(yīng)在調(diào)壓器降至零位時(shí)分閘。
5、在升壓或耐壓試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況，1 電壓、電流表指針擺動(dòng)很大，2 被試品發(fā)出不正常響聲，3 發(fā)現(xiàn)絕緣有燒焦或冒煙現(xiàn)象，應(yīng)立即降壓，切斷電源，停止試驗(yàn)并查明原因。
6、使用本產(chǎn)品做高壓試驗(yàn)時(shí)，除熟悉本說(shuō)明書外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。

2、做直流耐壓和泄漏試驗(yàn)使用接線方法見圖5。由于是交直流兩用高壓試驗(yàn)變壓器，應(yīng)把高壓硅堆短路桿從套管中抽出，使試驗(yàn)變壓器為直流輸出狀態(tài)。做直流泄漏試驗(yàn)前，先根據(jù)泄漏試驗(yàn)中輸出端斷路電流不超過高壓硅堆的大整流為宜，選擇好限流電阻（水電阻）的阻值，再根據(jù)被試品對(duì)直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對(duì)被試品施加電壓的測(cè)量精度，應(yīng)在高壓側(cè)接入FRC阻容分壓器來(lái)測(cè)量電壓。 

                       圖 5：直流泄漏試驗(yàn)使用接線原理示意圖
R- 限流電阻； C- 高壓濾波電容； Zx- 被試品； G- 硅堆短路桿；
FRC- 阻容分壓器；V- 分壓器高壓表；uA- 微安表；D- 高壓整流硅堆。
按照?qǐng)D5、結(jié)合圖3所進(jìn)行的直流泄漏試驗(yàn)接好工作線路。試驗(yàn)變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）、儀表測(cè)量繞組的F 端、試驗(yàn)變壓器的外殼以及電源控制箱（臺(tái)）的外殼必須可靠接地。

YDQC試驗(yàn)變做交流試驗(yàn)接線原理圖

YDQC試驗(yàn)變做交流泄漏試驗(yàn)接線原理圖
     接電源前、電源控制箱（臺(tái)）的調(diào)壓器必須調(diào)到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按

一下啟動(dòng)按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗(yàn)變壓器已接通控制電源，開始升壓。
從零位開始按順時(shí)針方向勻速旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法即20S逐級(jí)升壓法；慢速升壓法，即60S逐級(jí)升壓法；級(jí)慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗(yàn)電壓或額定直流電流下的參考電壓。試驗(yàn)中應(yīng)嚴(yán)密注意直流高壓表、泄漏電流表指示以及被試品的情況。試驗(yàn)完畢后，應(yīng)訊速均勻?qū)⒏邏航抵亮阄?，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源。此時(shí)應(yīng)用直流高壓放電棒給被試品及試驗(yàn)裝置本身充分放電。

直流泄漏試驗(yàn)操作過程注意事項(xiàng)

（1）試驗(yàn)人員應(yīng)做好責(zé)任分工，設(shè)定好試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全距離，仔細(xì)檢查好被試品及試驗(yàn)變壓器的接地情況，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)安全及觀察被試品狀態(tài)工作。
（2）被試品做試驗(yàn)前，應(yīng)拆除所有對(duì)外連線，并充分放電，主要部位應(yīng)清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品及帶來(lái)試驗(yàn)數(shù)值的誤差。
（3）對(duì)于大容量試品（電容器、超長(zhǎng)電纜等）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，防止被試品的充電電流過大而燒壞微安表，必要時(shí)應(yīng)分級(jí)加壓分別讀取各電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。
（4）試驗(yàn)過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視被試品、微安表及試驗(yàn)裝置等，一旦發(fā)生閃爍、擊穿等現(xiàn)象應(yīng)立即降壓，切斷電源，并查明原因。

五、配套選購(gòu)產(chǎn)品

下列產(chǎn)品僅供選擇，購(gòu)買時(shí)需另行計(jì)價(jià)。
1.KZX系列電源控制箱 容量:1KVA-5KVA、輸入電壓：220V
2.KZT系列電源控制臺(tái) 容量:10KVA~300KVA輸入電壓：220V或380V
3.數(shù)字微安表：SWB-II
4.高壓濾波電容： 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高壓直流放電棒： FBR— 70、140、210KV
6.放電球隙： Q—50、100、150、200、250、500
7.標(biāo)準(zhǔn)試油杯： 400ml
8.折疊式手推車： 150、300型
9.絕緣支架： 50、100、200、300、400KV
10.阻容分壓器： FRC —50、100、150、200KV
11.高壓硅堆： 2DL—150、300、450KV
12.水 電 阻： 50、100

六、主要試驗(yàn)設(shè)備的選擇

1、試驗(yàn)變壓器
其高壓側(cè)額定電壓應(yīng)不小于被試品的高試驗(yàn)電壓，額定電流不小于被試品的大電容電流。被試品的電容電流和試驗(yàn)變壓器所需容量計(jì)算式為：

被試品電容量Cx可由交流電橋測(cè)出。常用的被試品電容量按表1選取。

幾種常用被試品的電容量（pF） 表1

2、調(diào)壓設(shè)備
（1）自藕調(diào)壓器。其調(diào)壓范圍廣、功率損耗小、波形畸變小、選擇這種調(diào)壓方式為。自藕調(diào)壓器的容量按0.75 ~ 1倍的試驗(yàn)變壓器的容量選擇，適用于容量為100KVA以下的試驗(yàn)變壓器的調(diào)壓。
（2）感應(yīng)調(diào)壓器。其調(diào)壓范圍大，波形畸形小、但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格較貴，當(dāng)試驗(yàn)變壓器的容量較大時(shí)（如100KVA以上）使用。
3、限流電阻
限流電阻的作用是，當(dāng)被試品擊穿時(shí)，限制斷路電流，從而保護(hù)試驗(yàn)變壓器，防止故障的擴(kuò)大。其數(shù)值以高試驗(yàn)電壓為準(zhǔn)，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）選擇，限流電阻可用水電阻。注意水不能充滿玻璃管，應(yīng)留有余地，以防爆裂。
4、放電球隙
放電球隙的布置方式有垂直和水平兩種，球隙間距S和球的直徑D的關(guān)系應(yīng)保護(hù)在0.05D ≤S ≤0.5D范圍內(nèi)，球隙上的水電阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V選取,設(shè)置放電球隙的目的是為了對(duì)重要的被試品起保護(hù)作用,可以將由于誤操作或被試品擊穿引起的過電壓限制在允許的范圍內(nèi)。

七、變壓器技術(shù)指示

1、使用環(huán)境條件
環(huán)境溫度不高于+40℃、不低于—20℃；空氣相對(duì)濕度不大于90%；海拔高度不超過2000米；
2、工作電壓
電源控制箱（臺(tái)）輸入電壓為工頻220V或380V、相對(duì)誤差不超過±10%；（具體使用電壓根據(jù)用戶所定試驗(yàn)變壓器規(guī)格選?。?br />八、隨貨文件

YDQC 系列試驗(yàn)變壓器產(chǎn)品說(shuō)明書 1份
產(chǎn)品出廠試驗(yàn)報(bào)告 1份
產(chǎn)品合格證 1份
裝箱單 1份